Przenośniki taśmowe przy wydobyciu węgla

Przenośniki taśmowe są urządzeniami, które stosowane są między innymi w górnictwie. Służą one do odstawy zbiorczej z przodków o dużym wydobyciu. Elementem ciągnącym w takich urządzeniach jest taśma, która przewija się na wałkach, które ustawione są na podporach. Taśma wprawiana jest w ruch za pomocą bębna napędowego, który napędzany jest silnikiem (za pośrednictwem przekładni zębate). Rodzajów przenośników taśmowych jest wiele, mogą się one dzielić ze względu na położenie taśmy (dolna taśma nośna lub górna taśma nośna), kształt taśmy (płaskie, korytkowe, nieckowe), konstrukcje elementu ciągnącego (taśmowe, łańcuchowe, linowe), jak również według sposobu zabudowania (stałe oraz przemieszczające się).

Przenośniki taśmowe - zastosowanie

Przenośniki taśmowe są urządzeniami, które wykorzystywane są bardzo często w zakładach produkcyjnych jako podstawy środek transportu materiałów, komponentów oraz wyrobów gotowych. Ogromną zaletą tych urządzeń jest możliwość włączenia ich do automatycznej linii produkcyjnej. Dzięki temu jesteśmy w stanie zminimalizować czas jaki potrzebny będzie do wyprodukowania określonej partii materiałów. Przełoży się to na lepszą współpracę z kontrahentami oraz pozwoli zmniejszyć koszty własne, które ponoszone są w trakcie produkcji. Jak widać jest to z korzyścią dla każdej ze stron i dlatego nie musimy się dziwić, że takie systemy są wykorzystywane aż tak często. Ponadto mamy możliwość dostosowania ich do niemal każdego zastosowania.

Ochrona środowiska dotycząca produkcji

Ostatnie lata to ciągłe wracanie do tematów związanych z ochroną środowiska. Duży nacisk kładzie się na to, aby stosowane rozwiązania były bezpieczne i ekologiczne. W wielu zakładach zajmujących się produkcją doszło do wymiany urządzeń oraz do zmniejszenia emisji niebezpiecznych związków do otoczenia. Bardzo często eliminuje się wózki widłowe z napędem gazowym i zamiast tego kładzie się większą uwagę do tych zasilaną energią elektryczną. Wykorzystuje się też zautomatyzowane rozwiązania, które nie wytwarzają zanieczyszczeń w czasie pracy. Standardem jest wyposażanie linii produkcyjnych w taśmociągi zdolne do transportowania ładunków: drobnicowych, wielkogabarytowych a nawet materiałów sypkich czy specjalnego przeznaczenia (produkty spożywcze, lekarstwa).  

Znaczenie transportu w przemyśle

W przemyśle transport odgrywa bardzo ważną rolę. Musi być on właściwie skoordynowany z procesem produkcji, aby zapewnić odpowiednią jego ciągłość. Zawsze jednak uwzględnia się pewien bufor bezpieczeństwa, który wykorzystuje się w razie, gdy pojawiły się jakieś problemy. Niektóre zakłady działają w dużej odległości od siebie, a bezpośrednio ze sobą współpracują np. jeden z nich zapewnia surowce, które w drugim są poddawane obróbce i przekazywane do kolejnego, który zajmuje się na przykład montażem lub konfekcją. Mówiąc o transporcie należy szczególną uwagę poświęcić na wszelkiego rodzaju samochody dostawcze, cysterny oraz inne pojazdu, które mogą przewozić duże ładunki. Na drogach publicznych może dochodzić do wypadków, przebudów, remontów itd. co powoduje dość duże opóźnienia.